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    通過對現(xiàn)場控制閥實施有效的預(yù)防性和預(yù)測性管理程序，化學(xué)和煉油廠生產(chǎn)工廠可以節(jié)省大量時間和成本。關(guān)鍵控制閥診斷可以在問題發(fā)生之前檢測并糾正問題，防止災(zāi)難并確保現(xiàn)場工作以最佳效率和最低成本運行。
    制定控制閥診斷程序可以簡單到使用正確的診斷工具并選擇合適的供應(yīng)商來現(xiàn)場診斷和修復(fù)閥門，或者如果需要，可以在工廠中進(jìn)行診斷和維修。
    當(dāng)閥門從現(xiàn)場取出進(jìn)行維修時，導(dǎo)致問題的附件并不總是與功能失調(diào)的閥門一起送到維修車間。結(jié)果，供應(yīng)商經(jīng)常被迫進(jìn)行一般維修而不是解決可能被隱藏或留在現(xiàn)場的特定問題。此外，閥門拆卸，重新安裝和設(shè)置都會出現(xiàn)一系列噩夢。因此，診斷應(yīng)始終在現(xiàn)場開始。
    內(nèi)聯(lián)測試的優(yōu)點
根據(jù)一些估計，對于每半小時的性能測試，可以重新分配多達(dá)40小時的維護(hù)人工。出于這個原因，控制閥診斷不再是一個有趣的新奇或奢侈品。它們是安裝，監(jiān)控和維護(hù)現(xiàn)代控制閥的高度杠桿化的組成部分。在線診斷可以延長工廠的正常運行時間并降低生產(chǎn)成本，特別是與將閥門拉出現(xiàn)場進(jìn)行檢查的傳統(tǒng)方法相比。
    最近，一家大型石油公司對160個控制閥進(jìn)行了現(xiàn)場預(yù)診斷測試，發(fā)現(xiàn)只有15％需要被拉動。該公司節(jié)省了大約50萬美元。測試數(shù)據(jù)可以來自各種來源，具體取決于工廠的需求和維護(hù)決策。
    獨立系統(tǒng)可以提供豐富的信息，但集成的在線自診斷智能控制閥也可以提供。充分利用現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵是快速準(zhǔn)確地解釋數(shù)據(jù)。從最終用戶到閥門服務(wù)提供商，所有相關(guān)方都可以增加這些領(lǐng)域的工程參與。
    實施可持續(xù)和有效的控制閥計劃就像實施一些常識性解決方案并堅持下去一樣簡單。這樣的程序經(jīng)濟(jì)實惠，經(jīng)過測試且具有競爭力。結(jié)果不言而喻，替代品不僅代價高昂，而且可能也很危險。

當(dāng)閥門必須被拉扯時
    從維修返回的閥門應(yīng)進(jìn)行測試，以滿足OEM要求。此外，在安裝之前，制造商生產(chǎn)的每個新閥門都應(yīng)在工作臺上進(jìn)行測試。這樣，可以返回不足的閥門，而不會浪費安裝或設(shè)置時間。當(dāng)健康的閥門回到原位時，正確安裝的部件的設(shè)置和記錄功能將更加順暢。
    如果在閥門到達(dá)時立即出現(xiàn)問題和性能預(yù)期，則可以有效地使用維護(hù)人工。正是返工和故障發(fā)現(xiàn)使工作變得困難。并且必須進(jìn)行修復(fù)后的測試以確保適當(dāng)?shù)拈y門功能并為后來的爭吵建立紙質(zhì)路徑。因此，更簡單的程序，例如調(diào)整填料預(yù)載和檢查執(zhí)行器泄漏，因此得到簡化，標(biāo)準(zhǔn)化和記錄。通過準(zhǔn)備，閥門數(shù)據(jù)可以合并到一個易于訪問的數(shù)據(jù)庫中。
    由于信息是游戲的名稱，簡單的文件傳輸可以快速將閥門記錄和性能標(biāo)準(zhǔn)的副本移動到參與周轉(zhuǎn)的所有維修工人。這種衛(wèi)生方法確保每個人都使用標(biāo)準(zhǔn)的劇本，只需要最少的文書工作。
    在周轉(zhuǎn)期間，可以在開始時測試目標(biāo)閥門和相關(guān)附件，確保僅拉動“不健康”的閥門。閥門也可以進(jìn)行校準(zhǔn)，以便更準(zhǔn)確地使用工廠系統(tǒng)，從而節(jié)省了反應(yīng)時間。
    由于正確維護(hù)的閥門，更多的產(chǎn)品是由更高百分比的單位正常運行時間產(chǎn)生的。正確操作閥門不僅油門更好，而且它們也更不容易發(fā)生狩獵型不穩(wěn)定。它們改進(jìn)的控制產(chǎn)生更好的產(chǎn)量和更高的效率。通過仔細(xì)使用診斷設(shè)備，可以明確定義實際的動態(tài)響應(yīng)和控制能力，從而建立適當(dāng)?shù)目刂撇呗浴?br />     在維修方面，供應(yīng)商應(yīng)該可以通過網(wǎng)絡(luò)文件傳輸或硬拷貝獲得工廠的性能標(biāo)準(zhǔn)，并具有明確的期望。這導(dǎo)致集中修復(fù)工作，而不是頭部刮傷和最終無效的霰彈槍策略。
    然后可以更新維護(hù)歷史記錄，并將測試數(shù)據(jù)發(fā)送回工廠進(jìn)行存檔。診斷報告可以放入數(shù)據(jù)包中供將來參考，閥門歷史記錄可以幫助進(jìn)行下一次修復(fù)或診斷循環(huán)，以更好地了解問題。
    最重要的是節(jié)省 - 節(jié)省時間，金錢和工作。拉閥門越少意味著周轉(zhuǎn)時間越短，正常運行時間越長。無意義的維修浪費了更少的金錢和時間。維護(hù)工作最大化并有效集中。未來的決策是基于事實而不是投機(jī)。
    利用現(xiàn)有技術(shù)制定有效的常識控制閥維護(hù)計劃不僅僅是明智的決策，因此工廠必須保持競爭力和安全。計劃實施的程度取決于管理層，但在當(dāng)今的現(xiàn)代系統(tǒng)中，它的缺失是不可行的。