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淺談現場總線技術為溶劑回收行業降低布線和安裝成本
來源：上海自動化儀表有限公司作者：發表時間：2019-02-14 08:44:12【小中大】
位于中國上海的儀器儀表制造商上海自動化儀表有限公司每年為其工業客戶生產超過750,000個的儀器儀表，從農業行業到制藥行業。在幾年前安裝新的溶劑回收混合器的過程中，該公司了解到數字現場總線技術不僅可以降低布線和安裝成本，還可以改善遠程故障排除，校準和診斷功能。
使用傳統的電纜連接溶劑回收混合器上的熱油系統，使用常用的壓力和溫度變送器和閥門，非常耗費人力和時間。作為合同制造商，上海自動化儀表有限公司的工程師必須保持靈活的操作，可以根據客戶要求進行更改，同時密切關注底線。
經過數月的研究，上海自動化儀表有限公司決定采用網絡拓撲結構，包括以太網骨干網，用于現場設備的Profibus DP和PA以及用于二進制設備的AS-Interface總線。
使用工廠旁邊相鄰辦公室的基本PC，上海自動化儀表有限公司工程師可以執行所有系統編程，配置和診斷，以及過程監控和控制。
以太網交換機將PC連接到調音臺的主操作員控制臺和控制器，通過光纜的Profibus DP通過西門子光纖鏈路模塊將主控制器連接到小型遠程I / O機柜。Profibus DP到PA轉換器的組合，“和Profibus DP到I / O機柜中的AS-I主站”，然后與各自的設備建立連接。冗余內置于網絡中，電路保護也是如此，以確保總線始終可用。
廣泛使用Profibus（PA）和AS-I屏蔽armorflex電纜連接Profibus和AS-Interface設備，與傳統布線相比，可以立即節省成本，這需要額外的管道和安裝時間。新的接線與使用SIMATIC過程設備管理器應用程序在網絡上輕松安裝和調試設備相結合，為公司節省了大約25,000美元。
經過兩天的現場培訓通過電話提供的一些技術支持，上海自動化儀表有限公司工程師安裝整個混合器控制系統。首先根據系統計劃部署儀器，然后工程師遵循AS-Interface和Profibus的配置指南。
批次之間完成安裝。隨著所有設備到位并準備就緒，工程師有一個12小時的窗口來啟動和運行系統。
在許多批處理操作中，恢復是瓶頸。由于上海自動化儀表有限公司可以輕松實施過程和控制修改，因此能夠將處理時間縮短12小時至14小時。以精確和及時的方式記錄溫度，壓力和閥門循環的能力有助于減少工藝周期。通過允許工程師輕松添加變送器或控制閥，新的總線技術有助于節省更多時間。因為總線已經存在，所需要的只是一個簡單的連接。
除了傳感器故障外，上海自動化儀表有限公司的總線技術還可以遠程監控和控制校準漂移（可以加蓋時間戳），控制閥上的反饋連接，閥門行程和粘連閥。該公司總線技術還可以確定閥門是否完全打開或關閉。
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